Estudio IDG: donde el IoT aporta valor

10.03.2020

3 min de lectura

IoT, como subárea de la Industria 4.0, ocupa la primera posición en el ámbito del control de calidad. No sorprende: los escenarios de uso son muy amplios y el valor añadido aparece rápido, al menos según la encuesta de Computerwoche „Internet der Dinge 2020“. Aquí se explica cómo se llega a ese resultado.

La Industria 4.0 tiene que ceder su corona. En la actual encuesta de Computerwoche o estudio de IDG „Internet of Things 2020“, el 40 por ciento de las empresas encuestadas afirma que quiere mejorar su control de calidad con sus proyectos de IoT anteriores. Así, IoT como subárea de la Industria 4.0 gana más peso que todo el concepto de industria conectada. Esta categoría pasa a un segundo plano – el líder de muchos años, la producción conectada (Industria 4.0), queda desplazado.

En términos generales, el estudio de IDG muestra que IoT gana cada vez más tracción en las empresas. Ventajas como menos tiempos de inactividad y menores costes de reparación, cuando sensores del Internet de las Cosas (IoT) supervisan el parque de maquinaria, convencen cada vez más a las empresas de implementar sus propios proyectos de IoT o proyectos adicionales.

El valor añadido llega antes

El 93 por ciento de las empresas está muy satisfecho o satisfecho con sus proyectos de IoT anteriores, según el estudio. En más de la mitad de ellas no pasan ni tres meses desde la implementación hasta que aparece el primer valor añadido. Así, la tasa de éxito de los proyectos de IoT ha aumentado frente al año anterior. Mientras que el año pasado el 15 por ciento de las empresas aún no podía identificar ningún valor añadido como mayor productividad o menores costes, este año la cifra baja al ocho por ciento.El valor añadido de los proyectos de IoT también apareció, de media, algo más rápido que el año pasado. Esto indica que las empresas trabajan de forma más dirigida en IoT y han aprendido de sus experiencias anteriores. También fueron, de media, tres meses más rápidas que el año anterior en la definición de use cases, la concepción y la implementación de sus soluciones de IoT (15 en lugar de 18 meses).

Las empresas se benefician de sus proyectos de IoT sobre todo por una mayor rentabilidad, costes en descenso e ingresos en aumento. También son positivos los menores tiempos de inactividad, una mayor utilización, un retorno de la inversión (ROI) más rápido, una mejor imagen y un mayor grado de innovación.

Reordenación de las categorías

En el orden de las categorías que más importan a las empresas en producción, el control de calidad no ha sido el único ámbito que ha destacado. Otras áreas del Internet de las Cosas también ganan peso para las compañías. En la parte alta de la lista aparecen también la logística, la gestión de edificios y el mantenimiento predictivo (Predictive Maintenance), otro campo temático de la Industria 4.0 que IoT asume.También aumenta de forma constante el número de proyectos de IoT. El 30 por ciento de las empresas ha implementado entre tres y cinco proyectos, el doce por ciento entre 10 y 24 use cases, el seis por ciento entre 25 y 49 casos de aplicación. Como en años anteriores, las grandes empresas siguen siendo las pioneras en aplicaciones de IoT.

Se necesitan socios competentes

Casi dos tercios de las empresas (65 por ciento) desarrollan su solución de IoT junto con un socio externo; entre las empresas medianas de 500 a 999 empleados, la cifra sube incluso al 72 por ciento. Al elegir un proveedor de IoT, las empresas dan especial importancia a una buena relación calidad-precio, la confianza en el proveedor y el know-how tecnológico. También desempeñan un papel relevante el know-how de procesos, la competencia sectorial, la capacidad de innovación y la escalabilidad. Otros criterios al seleccionar un socio de IoT son una estructura de precios transparente, la buena colaboración en otro proyecto de IT/ITC y una persona de contacto fija.

Quelle Titelbild: iStock / Wenjie Dong